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一个系统控制多台机床的功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。 |
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锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。 |
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模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。 |
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实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监示四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。 |
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断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。 |
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可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。 |
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浏览图库，可快速查找所需的文件。 |
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钼丝偏移补偿(无须加过渡圆) 加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速,自动短路回退等多种功能。 |
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可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。 |
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可随时设置(或取消)加完当段指令后暂停。 |
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暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。 |
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可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。 |
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系统接入客户的网络系统，可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。 |
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加工插补半径最大可达2000米。 |
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机床加工工时自动积累，便于生产管理。 |
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机床加光栅尺后，可实现闭环控制。 |
